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【科能新材料】复合袋的生产流程

时间:2023-10-06     

  一、原材料准备


  1.基材:铝箔复合袋的基材通常采用塑料薄膜,如聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(PA)等。这些塑料薄膜具有良好的机械性能、化学稳定性和加工性能,能够满足铝箔复合袋的使用要求。


  2.铝箔:铝箔是铝箔复合袋的关键材料,它具有良好的阻隔性、保鲜性和耐高温性。铝箔的厚度通常在0.006mm-0.2mm之间,根据不同的使用要求选择合适的铝箔厚度。


  3.胶粘剂:胶粘剂是将铝箔与塑料薄膜粘合在一起的介质,常用的胶粘剂有聚氨酯胶、醋酸乙烯酯胶等。胶粘剂的选择应根据基材和铝箔的性质以及使用要求来确定。


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  二、印刷与涂布


  1.印刷:在塑料薄膜上进行图案和文字的印刷,可以使用凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷等方法。印刷的内容可以包括产品名称、生产厂家、生产日期、保质期等信息。


  2.涂布:在印刷好的塑料薄膜上涂布一层胶粘剂,使铝箔能够与塑料薄膜牢固地粘合在一起。涂布的方法有辊涂、刮刀涂布、喷涂等。


  三、复合


  1.预热:将涂布好的塑料薄膜放入烘箱中进行预热,使胶粘剂充分熔化,有利于提高复合牢度。预热温度通常在50℃-100℃之间,时间约为3-5分钟。


  2.复合:将预热好的塑料薄膜与铝箔进行复合。复合的方法有热压复合、挤出复合等。热压复合是将塑料薄膜与铝箔通过热压辊进行压合,使胶粘剂熔化,将两者粘合在一起;挤出复合是将塑料薄膜与铝箔通过挤出机进行熔融挤出,使两者粘合在一起。


  四、冷却与分切


  1.冷却:复合好的铝箔复合袋需要进行冷却处理,使胶粘剂固化,提高复合牢度。冷却方法有自然冷却和强制冷却,强制冷却是通过风冷或水冷的方式将复合好的铝箔复合袋迅速冷却至室温。


  2.分切:将冷却好的铝箔复合袋进行分切,将其切割成规定的尺寸和形状。分切的方法有圆刀分切、平刀分切等。分切时应注意保持切口整齐,避免产生毛刺和破损。


  五、质量检验与包装


  1.质量检验:对分切好的铝箔复合袋进行质量检验,检查其外观、尺寸、复合牢度等指标是否符合要求。如有不合格品,应及时进行处理。


  2.包装:合格的铝箔复合袋进行包装,一般采用纸箱或塑料袋进行包装,以保护铝箔复合袋免受外界环境的影响。


  总之,铝箔复合袋的生产流程包括原材料准备、印刷与涂布、复合、冷却与分切以及质量检验与包装等环节。在整个生产过程中,应严格控制各个环节的质量,确保生产出的铝箔复合袋具有良好的使用性能和市场竞争力。


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