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铝箔复合膜的问题故障及解决办法(2)

时间:2022-04-29     作者:杭州科能新材料科技有限公司

  铝箔复合膜的问题故障及解决办法(2)【杭州科能新材料】专业生产铝箔复合膜,铝箔复合袋,铝箔玻纤袋,铝箔包装袋,印刷膜,铝箔气泡隔热袋,铝箔纸隔热,vip真空阻隔膜,stp真空保温板,铝箔保温隔热袋等产品,具备保温隔热,防水防潮,抗拉抗静电,防氧化腐蚀,隔音环保,阻燃密封,耐高强度抽真空等多种功能。

铝箔复合膜

  变形故障

  1.张力设置和控制不当,各部之间的张力值不适应。

  2.烘道温度设置太高。

  3.复合压力过大,使铝箔复合膜产生拉伸。

  4.冷却钢辊表面温度太高,铝箔复合膜冷却效果差,容易枯辊产生拉伸现象。

  解决办法:

  1.检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段,根据具体情况将该段的张力值调整到合适,与其他段的张力大小相匹配。

  2.适当降低烘道的温度。

  3.适当降低复合压力。

  4.降低并控制好冷却钢辊的表面温度,使其分布均匀,有良好冷却效果。

  表面故障

  1.冷却钢辊表面温度太高,对熔融树脂冷却效果不佳,影响铝箔复合膜的冷却、固化及成型,导致熔融树脂粘在冷却钢辊表面。

  2.复合时熔融树脂温度过高。

  3.收卷张力太小,无法将铝箔复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。

铝箔复合膜

  解决办法:

  1.适当降低冷却水的温度和冷却钢辊的表面温度,改善冷却效果。

  2.根据具体情况适当降低树脂温度,调整气隙的大小,将熔融树脂温度控制在适当范围内。

  3.适当提高收卷张力,使铝箔复合膜从冷却钢辊表面剥离下来。

  透明度差

  1.挤出机挤出温度太低,造成树脂塑化不良,对铝箔复合膜的透明度产生一定影响。

  2.冷却钢辊表面温度太高,冷却效果太差,使铝箔复合膜透明度大打折扣。

  3.基材本身的透明度不好。

  解决办法:

  1.根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度,保证树脂塑化良好,这是提高铝箔复合膜透明度的前提条件之一。

  2.适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。一般来说,冷却水的温度控制在20c以下,冷却钢辊的表面温度控制在60c以下。

  3.更换透明性好的基材。


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