预防铝箔复合膜出现气泡的方法：

    1、加强对各种原辅资料的（包括薄膜、油墨、胶黏剂、各种溶剂等）的检测工作，严把质量关，从源头上下降铝箔复合膜气泡及其他故障的产生几率，进步复合膜质量。

    2、在实践出产中应当根据不同的印刷工艺、薄膜的类型和特征、包装内容物的功用和要求以及往后加工条件等详细情况来挑选适合的印刷油墨和复合用胶黏剂，并根据详细的出产情况调整和控制印刷和复合工艺参数，确保复合膜的质量。

    3、在日常操作中，对工装要倍加维护，并要留心工装的保养和维护，每次开车前及泊车前后要及时清洁工装，用浸有少量溶剂的洁净柔软的棉布擦净粘附在涂布辊和胶辊表面的粘附剂或其他污物，避免这些黏附物干固后影响涂胶的均匀度，然后减少气泡的产生率。此外，关于涂布辊还要用毛刷或铜刷重复刷其网穴部分，尽可能彻底地消除网穴内残存的胶黏剂，避免形成网穴阻塞，影响涂胶量及涂胶均匀度。

    铝塑复合膜在保存涂布辊，涂布胶辊和复合胶辊时，应当将其放置在专用的支架上，不允许直接置于地上，以防铝塑复合膜硌伤而影响复合产品的质量。其他，要常常查看各辊是否有损坏，一旦发现损坏要及时替换或许修补。

    4、应当使印刷车间内的环境温湿度坚持相对安稳，有条件的话能够设备空调或许抽湿（加湿）等设备。一同还要留心坚持仓库和车间内环境卫生，并具有超卓的通风条件，避免灰尘、砂粒等杂质异物对复合工艺及复合膜质量产生不良影响。